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        不銹鋼閘閥_Z41W

        存貨編號:
        產品品牌: 歐拉姆閥門
        產品類別: 閘閥
        原產地:
        行業應用: 能源行業
        適用介質: 水、蒸汽、油品等

        更新時間:

        • 產品特性
        • 規格參數
        • 常見問題

         

        不銹鋼閘閥特點及用途:

        重量輕:,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。

        平底式閘座:

        傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,
        容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造
        成雜物淤積,使流體暢通無阻。

        整體包膠:

        閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保
        證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。

        水精鑄閥體:

        閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

         

        產品應用規范:


        1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
        2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
        3.密封試驗壓力:P=1.1PN
        4、出口壓力:PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
        PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
        PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
        5、適用介質:水
        6、適用溫度:0℃~180℃

         

        產品詳情頁主圖3.jpg

         

        閥門關鍵詞:不銹鋼閘閥,Z41W型閘閥,美標閘閥

         

         

        不銹鋼閘閥性能參數:

        Z41H、Z41Y 型150(Lb)~600(Lb) 鋼制楔式閘閥主要性能參數
        型號 壓力級(Lb) 適用溫度/℃ 適用介質
        Z41Y-150(Lb) 150 ≤425 水、蒸汽、油品
        Z41Y-150(Lb)P 150 ≤200 腐蝕性介質
        Z41Y-150(Lb)R
        Z41Y-300(Lb) 300 ≤425 水、蒸汽、油品
        Z41Y-300(Lb)P 300 ≤200 腐蝕性介質
        Z41Y-300(Lb)R
        Z41Y-400(Lb) 400 ≤425 水、蒸汽、油品
        Z41Y-600(Lb) 600
        Z41H-150(Lb) 150 ≤425 水、蒸汽、油品
        Z41H-300(Lb) 300
        Z41H-400(Lb) 400
        Z41Y-300(Lb)I 300 ≤550 水、蒸汽、油品
        Z41Y-400(Lb)I 400 ≤450 非腐蝕性介質
        Z4Y-400(Lb)P 400 ≤150 弱腐蝕性介質
        Z41Y-400(Lb)R ≤200 腐蝕性介質
        Z41H-600(Lb) 600 ≤200 非腐蝕性介質
        Z41H-600(Lb)I ≤350
        Z41H-600(Lb)P ≤200 腐蝕性介質
        Z41Y-600(Lb)R 600 ≤150 腐蝕性介質
         

         閘閥常見故障及原因分析   

         

              閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理,是保障生產安全平穩運行的重要手段。  

              閥門是控制流體的裝置,主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此,企業十分重視閘閥的維修問題。
         

        1、閥桿轉動不靈活或卡死 
         
        主要原因有:填料壓得過緊;填料安裝不規范;閥桿與襯套之間的間隙偏??;閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大;閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。 
         
        2、閥桿升降失靈
         
        主要原因有:操作用力過猛使螺紋損傷;閥桿螺母傾斜;閥桿彎曲;閥桿與閥桿螺母的材質選用不當等。
         
        3、密封面泄漏 
         
        由于工藝介質的腐蝕、沖刷,導致閘閥密封面損壞;操作不當也會造成密封面的損傷;閥座、閥瓣配合不嚴密;密封面之間有異物或介質附著;閥瓣與閥桿連接不牢靠;閥桿彎扭,使得關閉件不對中;密封面有擦傷等。
         
        4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足;填料安裝的數量偏少;填料使用時間過長,已經老化或失效;閥桿表面光潔度不夠(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的選型不當等。 
         
        5、中間墊泄露。墊圈位置不正;墊圈老化;壓緊螺栓用力不均等。 
         
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